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機械零件加工方法的選擇(zé)與加工計劃方案的(de)確定

文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市午夜影院精密機械有限公司 發表時(shí)間(jiān):2022-04-07
  ​三、機械零件加工方法的選擇與加工計劃方案的確定

(一)加工(gōng)方法的選擇

機械零件加工方法的選擇標準是確保(bǎo)加工表麵的加工精度和表麵粗糙度的規定。因為得到同一級(jí)精度及表麵粗糙度的(de)加工方法一般有很多,因此(cǐ)在具體選擇時,要融合機械零件的樣子、規格尺寸和熱處理工藝規定等全方麵考慮到。


機械零件加工(gōng)


(二(èr))加工(gōng)計劃方案確定的標準

機械零件上較為高精密表麵的加工,經常是(shì)根據粗加(jiā)工、半精加工和精加工逐(zhú)漸做到(dào)的。對(duì)這種表麵(miàn)隻是依據品質規(guī)定選擇相對應的最後(hòu)加工(gōng)方法是遠遠不夠的,還應恰當地確定從毛胚到最後成型(xíng)的加工計劃方案。

確定機械零件加工計劃方案時,最先應依據關鍵表(biǎo)麵的精度和表麵粗糙度(dù)的規定,基本確定為做(zuò)到那些規定所需求的加工方法。例如,針對直徑並不大(dà)的IT7級精度的孔,最後加工(gōng)方法取精子鉸(jiǎo)時,則精鏜孔前通常要通過打孔、鑽孔和粗鏜(táng)孔等加工。
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