精密零件加工常見的刀具磨損有哪幾種

刀具磨（mó）損嚴重，造成重磨困難，更影響精密零件加工質（zhì）量。由於工件材料不同，切削材料不一樣，刀具正常（cháng）磨（mó）損的形式有以下三種情況：

1.後刀麵磨（mó）損

後刀磨損隻磨損部位（wèi）主要發生在後刀麵上。磨損後成（chéng）形成αo ≤0o的棱麵，他的高度VB表示磨損量，這種磨損一般是在切削脆（cuì）性金（jīn）屬或以較低的切削速度和（hé）較小（xiǎo）的切削厚度（αc < 0.1mm）切（qiē）削塑性金屬時發生。

這時前刀麵上的機械（xiè）摩擦小，溫度較（jiào）低，所（suǒ）以（yǐ）後（hòu）刀麵上的磨損（sǔn）較大。

2.前刀（dāo）麵磨損（sǔn）

前刀麵磨損指磨損部位主要發生在前刀麵上。一般（bān）在較高的切（qiē）削速（sù）度（dù）和較大的切削厚（hòu）度（αc > 0.5mm） 切（qiē）削塑性金屬時，切屑從前刀麵上流出，由於摩擦、高溫和高壓作用，是前刀麵（miàn）上近切削（xuē）刃處磨出月牙窪。

前刀麵的磨損量用月牙窪深度KT表示（shì）。在精密零件加工過程中，月（yuè）牙窪逐漸加深變寬，並向刃（rèn）口方向擴展，甚至（zhì）導致（zhì）崩刃。

3.前、後刀麵同時磨損。

前、後刀麵同時磨損指切削（xuē）後（hòu）刀具上同時出現（xiàn）前刀麵和後（hòu）刀麵磨損。這是在采（cǎi）用中等切削速度和中等（děng）進給量切削塑性金屬時較常出現的磨損形式。

刀具由刃磨（mó）後開始用於（yú）精密（mì）零件加工一直到（dào）磨損（sǔn）量達到磨損（sǔn）限度為止的總切削時間稱為刀具壽命，也即刀具兩次重磨之間純切削時間的綜合，以符合“T”表示。如磨損限度相同，刀（dāo）具壽命越長，表（biǎo）示刀具的（de）磨（mó）損越慢。