大家都知道精密（mì）的機器設備加工對精度的標（biāo）準是很（hěn）高的，精（jīng）密的機器設備加工的強度好，生產加工高精密，換刀（dāo）精確，因而能加工精度（dù）要求很高的
零件。高精密零件加工不大可能在一道生產流程內進行所（suǒ）有表麵的所有加工具體內容，高精密零（líng）件加工的全（quán）部加工加工（gōng）工藝整個過（guò）程能（néng）夠分為下邊好幾個階段（duàn）：
(1)粗加工階（jiē）段：切除各加工麵的（de）絕大部分加工餘量（liàng），並加（jiā）工出精規範，重（chóng）要充分考（kǎo）慮盡可（kě）能路麵提升（shēng）生產效率（lǜ）。
(2)半精加工階段：切除（chú）粗（cū）加工後（hòu）很有（yǒu）可能造成的缺點，為（wéi）表麵的精加工做準備，要求保證一定的（de）加工精度，保證（zhèng）合理的精加工餘量，此（cǐ）外開（kāi）展次序表麵的加工。
高（gāo）精密零件加工的步驟階（jiē）段
(3)精加（jiā）工階段：在這兒階段采用大一點的刀具（jù）耐用，小一點切削（xuē）用量（liàng）和銑削深（shēn）層次，切除上路工藝過程所留下來的精加工餘量，使零（líng）件表麵保證工程圖紙的標準規範。
(4)欠光整加工階段：適（shì）用降低表麵表麵粗糙度值或提升加工表麵，適用表麵表麵表麵（miàn）粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加工。
(5)極高高精密加工階段（duàn）：加工精度在0.1—0.01μm，表麵表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。關鍵的加工方式有：精密加工銑削、精鏡麵玻璃鑽削、精密加工研磨和拋光處理（lǐ）等。
