科學研究和設計各種各樣機器設備中機械設備基礎件（jiàn）的一門學科，都是（shì）零件（jiàn）和零部件（jiàn）的泛稱（chēng）。
機械零件做為一門學科的主（zhǔ）要內容主要包括:
①零（部（bù））件的聯接,如螺牙聯接、楔聯接、銷聯接、鍵聯接、花鍵軸聯接、過渡（dù）配合聯（lián）接、延展性環聯接、鉚合、電焊焊接（jiē）和鉚接等。
②傳送健身運動和（hé）動（dòng）能的帶（dài）輪、摩擦輪傳動係統、鏈條傳動、諧波電流傳動係統（tǒng）、傳動齒輪、繩傳動係統和螺旋傳動等齒輪傳動，及其轉動軸、連軸器、離合和製動係統等對應的軸係零(部)件。
③起支撐功能的零(部（bù）)件，如滾動軸（zhóu）承、殼體（tǐ）和電動機軸等。④起潤滑作用的液壓係統和（hé）密（mì）封（fēng）性等。⑤扭簧等別的零（部）件。做為一門學科,機械零件從機械設備設計（jì）的總體考慮,靈活運用各相關學（xué）科（kē）的成效，科學（xué）研究各種各樣基礎件的基（jī）本原理（lǐ）、構造（zào）、特性、運用、無效（xiào）方式、承載力和設計程序流程；科學研究設計基礎件的（de）基礎理（lǐ）論、方式和（hé）規則，並從而建立了本學科（kē）的聯係實際的思想體係，變成科學研究和設計機械設備（bèi）的重要基礎。
機械零件設計加工的思路
自打發生機械設備，就有相對（duì）應的機械零件。但身為一門學科,機械（xiè）零件是以機械構造學和結構力學提（tí）取出來（lái）的。伴隨著機械工程的發展趨勢，一個（gè）新的設計（jì）基（jī）礎理論和方（fāng）式、新型材料、新技術（shù）新工藝的發（fā）生（shēng），機械（xiè）零件進入了一個新的發展階段。有限（xiàn）元原理、斷裂力學剖析、延展性液體氣體壓力潤化、提升設計、穩定性設計、輔助設計設計、結構化分析和（hé）設計方法學等基礎（chǔ）理論，已逐步用以機械零件的探討和設計。能夠更好地完成多種多樣學科的綜合性，完成宏觀經濟與宏觀緊密結合，探索一個新的基（jī）本原理和（hé）構造，大（dà）量地選用動態性設（shè）計和精準設計，更有效地運用計算機，進（jìn）一步發展設計基礎理論和方式，是這一學科發展趨勢的（de）關鍵趨於。編寫此段選材標準
一（yī）、原材料的應（yīng）用性能——選（xuǎn）材的最主要（yào）根據
指的（de）是零件在使用時應當具有的原材（cái）料性（xìng）能，包含機（jī）械設備性能、物理學性能和有（yǒu）機化（huà）學性能。對大部分（fèn）零件來講（jiǎng），機械設備性（xìng）能是（shì）具體（tǐ）的定能指標值，表（biǎo）現機械設備性能的（de）基本參數關鍵有屈服極限σb、延展（zhǎn）性極限值σe、抗拉強度σs或σ0.2、延伸率δ、斷麵（miàn）收縮率（lǜ）ψ、斷裂韌性ak及強度HRC或HBS等。這（zhè）種主要參數中抗壓（yā）強度是機械設備（bèi）性能（néng）的關鍵（jiàn）性能指標（biāo）值（zhí），僅（jǐn）有在（zài）抗（kàng）壓強度符合要求的情況下，能夠確保零件正常工作，且堅固耐用。在工程力學的學習中，早已發覺，在設計測算零件的（de）風險（xiǎn）截麵尺寸或校對（duì）安全性水平時常用的抗剪強度，都需（xū）要依據材料強度數據信息發布。
二、原材料的（de）加工工藝性能
原材料的加工加工（gōng）工藝性能關鍵有：鍛造、工作壓力加工、鑽削加工、熱處理工藝和電焊等性能。其加工加工工藝性能的優劣直危害到零件的品質、生產（chǎn）率及成本費。因此，原材料的加工工藝性能都是選材的重要（yào）環節之一。
（1）鍛造性能：一般是指熔點低、結晶溫度範（fàn）疇小一點鋁合金（jīn）才具備（bèi）優良的鍛造（zào）性能（néng）。如：鋁合金晶成份鍛造性最好是。
（2）工作壓力加工性能：就是指不鏽鋼板（bǎn）材承擔熱（rè）冷形（xíng）變的工作能力。冷變形性能好的標誌是（shì）成形性（xìng）優良、加工表層質量高，不容易產生裂紋；而熱膨脹性能好的標（biāo）誌是接納熱膨脹的工作能力好，抗氧化高，可變形的溫度（dù）範圍大及（jí）熱脆趨向小等。
（3）鑽削加工性（xìng）能：銑刀的（de）破損、驅動（dòng）力耗費及零件表麵光潔度等是鑒定金屬複合材料鑽削加工性能優劣的標示，都是有效挑選材質的重要環節之一。
（4）可鍛性：考量原材料電焊焊接性能的好（hǎo）壞要以焊接區抗壓強度不少於基材金屬材料和不產生裂紋為標示。
（5）熱處理工藝：就（jiù）是指不鏽鋼板材在熱處理工藝情況下所呈現的個人行為
