機械零件3個主要的失效（xiào）形式：
失效:
機械零件（jiàn）在設計方案預訂的期內內和要求標準下，不可以進行常規的功能。機械零件失效的形式:總體破裂、塑性形變、浸蝕、磨損、膠合和觸碰疲憊。一般設計方案機械零件的評判標準:靜（jìng）抗壓強度（dù）、疲勞極限、磨擦磨損
1．靜抗壓強度失效
機械（xiè）零件在受彎、壓、彎、扭等外荷載（zǎi）效果時，因為某一危險截麵上的靜應力超出零件的屈服極（jí）限而出現開裂或毀壞。比如，地（dì）腳螺（luó）栓受彎後被扯斷和（hé）鍵或銷的弄斷或壓潰等均歸屬於該類失。
除此之外，作為用以零件上的應力超過了原材料的強度極限，則零件將（jiāng）發生塑性形變。塑性形變將造成（chéng）精密度降低或定位不準等，嚴重危害零件的正常工作，因而也歸（guī）屬於失效。
2．疲勞極限失效
絕大多數機械零（líng）件是在變應力標準下運行的，變應力的功（gōng）能（néng）能夠造成零件疲勞破壞而導致失效。
此（cǐ）外，零件（jiàn）表麵遭受觸碰變應力長期性功效也會產生裂（liè）紋或顆粒（lì）脫落的情況。疲勞破（pò）壞是隨運行時間的持續而慢慢產生的失效形式，是造成（chéng）機械零件失效的關鍵緣故。比如，軸受載後因為疲憊裂紋擴展而造成開裂、輪齒的疲憊斷裂和縫隙腐蝕及其傳動鏈（liàn）條的疲勞斷裂等是非常典型的（de）疲勞破壞。機械零件的靜抗壓強度失效是由於基樁（zhuāng）超過了強度（dù）極限，並在破裂產生以前，通（tōng）常發生（shēng）非常大的形變，因而靜抗壓強度失效往往是（shì）能夠發覺，並能夠預測的。
疲勞極限失效逐步完善但難以事（shì）前預料，因而它傷害更高。
機械零件
3．摩（mó）擦學失效
摩（mó）擦學（xué）失效主要是浸蝕、磨損、跑偏、膠合和觸碰（pèng）疲憊。浸蝕是產生在金屬材料表麵的一種光電催化或有機化學腐蝕（shí）狀況，其（qí）結論將使零件表麵造成生鏽而使零件的（de）緩解疲勞工作能力減少。磨損是（shì）2個觸（chù）碰表麵在作勻速運動的過程中，表麵化學物質缺失或轉換的情況（kuàng）。
膠合是由於兩相對速度表麵（miàn）間的浮油被毀壞，在快速、輕（qīng）載的工作條件下，產生部分粘在一（yī）起的狀況，當兩表麵相對滑動猓相粘合的位置被撕開而在表麵（miàn）上沿相對速度方位產生溝痕，稱（chēng）之為膠合。
觸碰疲憊是遭受觸碰變應（yīng）力長期性功效的表麵產生（shēng）裂紋或顆粒（lì）脫落的情況。
有一些零件僅（jǐn）有在達到一些工作條件下才可（kě）以正常工作。比如，液態磨擦的滾動軸承，庥性詿嬖諭暾的機油膜（mó）時能夠正常的地工作，不然滾動軸承將產生超溫、膠合、磨損等（děng）形式的失效，歸屬於摩擦學失效。
又如，帶輪的跑偏和螺牙的軸體磨損都是摩擦學失效的（de）事（shì）例（lì）。
