模具配件指的是模具（jù）領域專用的用（yòng）以衝壓加工模具、塑料模具或FA自（zì）動化（huà）機械（xiè）上的合金配件的統稱（chēng）。模具配件包括（kuò）有：衝針、衝頭、導柱（zhù）、導套、模（mó）具頂針、司筒、滾珠套（tào）、無給油（yóu）導套、無給（gěi）油雙翹板、導柱部件等。
1、耐磨性：胚料（liào）在模具型腔中（zhōng）可塑（sù）性（xìng）轉性時，沿型腔（qiāng）表（biǎo）麵既流（liú）動性又滾動，使型腔表麵與胚料間（jiān）造成激烈的磨擦，進而造成模具因（yīn）損壞而無效。因此（cǐ）資料的耐磨性是模具最基本上、最重要的性能之一。
強度是危害耐（nài）磨（mó）性的首要要素。一般情形下，模具零件的強度越高，磨損（sǔn）率越小，耐磨性也就越好。此外（wài），耐磨性還（hái）與原材料中滲碳體的類型（xíng）、總數、形狀、尺（chǐ）寸及遍布（bù）相關。
2、強韌性：模具的作業情況大多數十分極端，有一些（xiē）常承擔（dān）過大的衝擊性負載，進而（ér）造（zào）成延性（xìng）斷裂。為避免模具零件在運行時忽（hū）然脆性（xìng）斷裂，模具（jù）要具備較高的抗壓強度和韌性。 模具的韌性關鍵在於原（yuán）料的碳含量、晶粒大（dà）小及機構情況。
模具配件應該有的（de）特性
3、疲勞斷裂性能：模具工作中環節中，在循環係統內應力的長期性的作用下，通常造成疲勞斷裂。其類型有小動能（néng）多次衝擊性疲勞斷裂、拉申疲（pí）勞斷裂觸碰疲勞斷裂及彎折疲勞斷裂（liè）。模具的疲勞斷裂性（xìng）能關鍵在於其抗壓強度、韌性、強度、及其原材（cái）料中參雜物的（de）成分。
4、高溫性能：當（dāng）模具的（de）操作溫度（dù）較高（gāo）時，會使強（qiáng）度和硬度降低，造成模具初期損壞或造成塑性形變而無效。因而，模具原材料應具備較高的抗淬火可靠性，以確保模具在工（gōng）作（zuò）環境溫度下，具備較高的強度和抗壓強度（dù）。
5、耐冷熱疲勞性能：有一些模具在作業環節中處在不斷加溫（wēn）和製冷的情（qíng）況，使型腔表麵受彎、工作壓力變剛度的功效，造成表麵開裂和脫落，擴大滑動摩擦力，阻攔（lán）塑性形變（biàn），減（jiǎn）少了規（guī）格精密度，進而（ér）造成模具無效。冷熱疲勞是熱作（zuò）模具無效的具體方式之一，幫這種模具應（yīng）具備較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性：有一些模具如塑料模具在運（yùn）行時（shí），因為塑膠中出現氯、氟等原素，遇熱後溶解進行析出HCI、HF等強腐蝕氣體，腐蝕模具型腔表（biǎo）麵，增加其（qí）表麵表麵粗糙度，加重磨損（sǔn）失效。
