塑膠精密模具零（líng）件加工（gōng）的基本上工序（xù）是更改坯料樣子、規（guī）格以得到所需鍛（duàn）件的加工工藝全過程。如鐓粗、抜長（zhǎng）、衝孔、彎折、扭曲、錯移等。鑄軋（zhá）工序是用於整修鍛件表層缺點,使其（qí）合乎圖紙規定的全過程。如校準、整平、卷圓（yuán）等。
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精密模具零件的煆造工序。
塑膠精密（mì）模具的基本工（gōng）序
1)鐓粗
使坯料高度降低（dī）、橫截麵積増大的工序。鐓粗是自由鍛生產製造中最常見的工序（xù）。圓（yuán）坯（pī）料的高度與直徑之比應（yīng）低於2.5,不然易鐓彎。坯料（liào）加溫溫度應在容許的最（zuì）大溫度範圍（wéi）內便於（yú）清除缺點,減少形變抵抗力。適（shì）用於園盤（pán）類產品工件,還可以做為衝孔前的協助工序。
2)拔長
使坯料（liào）橫截麵積減少、長短（duǎn）擴大的工（gōng）序。坯料的切料長短應超（chāo）過直徑或周長;為做（zuò）到要求的煆（duàn）造比和更改金屬材料內部組（zǔ）織架（jià）構（gòu）,煆造時常常與鐓（duì）粗更替不（bú）斷應用。拔長凹（āo）檔或（huò）階梯前要先壓肩:矩形框坯料拔長時要持續旋轉,以防導致軸力或彎折。他用以軸類零件（jiàn）、杆類鍛件的生產製（zhì）造,還可以用於改進鍛件內部品質。
3.衝孔
在產品上衝破埋孔或不通（tōng）孔的工序。直徑低於（yú）450mm的可以用實芯衝孔;直徑超過450mm的（de）可以用中空衝孔（kǒng）;直徑低於30m的孔一般不衝破。衝（chōng）孔前坯料應鐓粗以（yǐ）改進坯料的結構特性及減少（shǎo）衝孔的深層。
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