一個優異的數控車床夾具務必符合以下基本上規定：
1、確保工件的加工精度確保加工精度的重要，最先取決於恰當地選中（zhōng）定位標（biāo）準、定位方式和定位元器（qì）件，必需（xū）時還需開展定（dìng）位誤差分析，還（hái）需要留意夾具中別的零部（bù）件的結構對加工精度的危害，保證 夾具能達到工件的加工（gōng）精度規定（dìng）。
2、提升生產（chǎn）率專用夾具的複雜（zá）性應與生產能力（lì）狀況相一致，應盡可能采取各種各樣迅速（sù）有效的夾裝組織，確保實際操作便捷，減少輔助時間（jiān），提升（shēng）生產率。
工裝夾具基礎知（zhī）識
3、使用性能（néng）好專用夾具的結構應力爭簡易、有效，有利於生產製造、安（ān）裝、調節（jiē）、檢測、檢修等。
4、性（xìng）能（néng）指標好工作服夾具應具有充足的硬（yìng）度和彎曲剛度，實際操作應簡單、省勁、可以信賴。在客觀原因容許且（qiě）又經濟發展可用的條件（jiàn）下，應（yīng）盡量選用氣動式（shì）、液壓機等機械自動化夾持設備，以緩解工作人員的（de）勞動（dòng）效率（lǜ）。工作（zuò）服夾具還應（yīng）銑麵便捷。必需時可設定銑（xǐ）麵結構，避免切（qiē）削毀壞工件的定位和毀壞數控刀片，避免切削的堆積產生很多的熱能而造成加工工藝係統軟件（jiàn）形變。
5、合理性好（hǎo）專用夾具應盡量選（xuǎn）用標淮（huái）部件和規範結構，務求結構簡易（yì）、生產製造非常容易，以減少夾具的製造成本。因而，設計方案時要依據訂單信（xìn）息及生產能力（lì）狀況（kuàng）對夾具計劃方案開展（zhǎn）需要的技術性經濟運行分析，以提升夾具（jù）在生產加工中的經濟收益。
