黃銅精密零件是指由黃（huáng）銅材料通過（guò）精密加工工藝製成（chéng）的零部件，具有高精度、良（liáng）好的機械性能和耐腐蝕性。
今天小編給大家分享一（yī）些黃銅精（jīng）密件常（cháng）見缺陷（xiàn）有些方麵（miàn）？
一、加工過程缺陷
1、夾緊（jǐn）變形（薄壁件高頻）
現象（xiàng）：加工後尺寸合格，鬆夾後孔徑、外徑回彈超（chāo）差。
原因：黃銅質地軟，夾緊力過大；薄壁結構。
對策：軟爪、減小夾緊力、增加輔助支撐；粗精車分開，精加工餘量（liàng）小。
2、毛刺大、孔口毛刺
原因：刀（dāo）具鈍、參數不合理；黃銅塑性好容易擠壓出毛刺。
對策：保持刀具鋒利，合理轉速進給，設計倒（dǎo）角；後續振動研磨（mó）、磨料流去毛刺（cì）。
3、振紋、刀（dāo）紋，表（biǎo）麵粗糙（cāo）度差
原因：刀具懸伸太長，工裝剛性（xìng）不（bú）足，機床振動（dòng）。
對策：縮短刀杆，加固夾具，優化切削（xuē）參數（shù）。
4、纏屑、刮傷工件（無（wú）鉛黃銅更明顯）
鉛黃銅切屑碎短；無鉛黃銅容易長卷屑纏繞劃傷已加工麵。
對策：加大切削液，合理斷屑，啄鑽（zuàn）加工深孔。
5、尺寸熱漂移
切削發熱（rè），零件熱脹，冷卻後（hòu）尺寸偏小。
對策：粗加工後充分冷卻再精加工；充足冷卻潤滑。
二、使用環境缺陷
1、氧化變色，發黃發黑
空氣濕氣，銅氧化；庫（kù）存未做鈍化防護。
對（duì）策：鈍化、電鍍；成品密封包裝，避免潮濕。
2、脫鋅腐蝕
潮濕、水汽環境，鋅先被腐（fǔ）蝕，零件出現微孔、疏鬆、滲漏，接頭閥芯失效。
對策：水環境選用抗脫鋅黃銅；做好表麵防護。
3、應力開裂（季裂）
零件內部殘留加工應力，在潮濕氨氣環境，出（chū）現裂（liè）紋。
對策：精密件加工後做去應力退火處理。
