精密（mì）零件加工應當（dāng）有如下（xià）7個（gè）上的要求：
1.對工藝工作人員的規定：1個資深的工藝人員方可製訂科（kē）學，精密，高效率（lǜ）的生產流程，生產流程是（shì）
精密零件加工專業指（zhǐ）導標準，都是數控車床編程的重要依據（jù）。工藝欠佳，全廠白忙！
2.對設備精度的需求：選用的生產設備自身的精密度，應當合乎精密零件加工的精度等級，生產加工設備精度假如無法達到，將沒辦法生產加（jiā）工出滿足條件的精密零件。
3.對操作人員的規定：作（zuò）業人員是可以直接從業當場操控的技術性（xìng）工程人員（yuán），必（bì）須嚴（yán）格遵守（shǒu）生產流程，必須具備最基本的機器設（shè）備夾具工具的使用操作，閱曆豐（fēng）富，學習能力強。能具體處理問題。
精密零件
4.對（duì）量具檢（jiǎn）測規定：量測機器設備的（de）好與壞，直接影響精密零件的檢（jiǎn）驗結果（guǒ）。假如量測機器設備，沒辦（bàn）法檢測出標準的公差精密度。那樣（yàng）他就不具有，對精密零件的描述，更難以給（gěi）技術工程師給予質（zhì）量改進措施和信息。
5.對材料的（de）規定：原材（cái）料對精（jīng）密零件加工給出了差別顯而易見的規定，不同材質的生產加工性能不一樣。對（duì）切削（xuē）參數規定也有不相同。我們應該結合材料加工性能（néng）合理選擇刀（dāo）具（jù），轉速，走刀，及各類切削參數。
6.對公差測量精（jīng）度規定：公差測量精度多少直接影響著製作工藝還有生產設備選擇與切削參數選擇。這就需要我們自己的產品工程師和作業人（rén）員對公差精密度需有衡量的精準把握。才可以生產加工（gōng）出（chū）滿足（zú）條件的精密零件。
7.對環境規定：生產加工（gōng）環境是指，機器設備車間所屬環（huán）境，必須符（fú）合精密零件（jiàn）加工的需求。有些的時候，樓層震動還有噪音或是空氣潔淨度，煙塵太多。溫度，環境濕（shī）度可能會影響精密零件加工的精度可靠性。
