精密零件加工，產（chǎn）品會因為各種原因受到質量影響（xiǎng），最終導（dǎo）致產品加工失（shī）敗。造成這個結果的原因有幾個，那麽現在就來說（shuō）說精密零件加工失敗的原因分析。
精密（mì）零（líng）件加工中產品的失效原因可以（yǐ）歸納為四個方麵:材料、安裝（zhuāng）使用（yòng）、加工和設計。
1.材料原因材料（liào）選擇不當是材料失效的主要原因。最常見的（de）是設計師隻是根據材料的常規性能指標來做決策，材料（liào）本身的缺陷也是原因。
2.安裝和使用故障部件（jiàn）時，過鬆、過緊、固（gù）定不牢、對準不良和操作不當都可能導（dǎo）致故障。
3.精密零件加工（gōng）會（huì）因為加工工藝控製不好而（ér）造成各種缺陷和故障。如熱（rè）處理工藝控製不當造成的過熱、回火不充（chōng）分、脫碳等。過熱（rè）或過（guò）熱等。不良的冷加工和工（gōng）藝會導致光潔度低、刀痕過深（shēn）、磨削裂紋等，從而導致零件失效（xiào）。
4.設（shè）計（jì）原因之（zhī）一（yī）是設計結（jié）構和形狀不合（hé）理導致零件失效，如零件高應力區有明顯的應力集中源。二是（shì）對零件（jiàn）的工作條件判斷（duàn）錯誤，比如工作中可能（néng）出現的過載，使得設計的零件承載（zǎi）能力不足。
